Изготовление крановых колёс

Производство крановых колес – направление деятельности ООО «ПНЗ». Мы изготовляем ходовые колеса для крупногабаритной техники на основе передовых технологий литья и штамповки, современных методов термической обработки и точной токарной отделке. У нас доступны для заказа изделия для козловых и башенных кранов, а также мостовых и портальных установок.

Изготовление колес для крана: этапы

Процесс состоит из следующих стадий:

  1. Утверждение чертежа и проверка на соблюдение в его составлении всех требований и типоразмеров.
  2. Подбор конфигурации для литья или использование поковки: штампованной заготовки.
  3. Механическая обработка: формирование и предварительная зачистка.
  4. Термообработка.
  5. Подгон на токарном станке. Установление точных размеров.
  6. Проверка на качество и выносливость.
  7. Отправка заказа.

Классификация и применение колес

Разделяют колеса на такие виды:

  • цилиндрические и конические (деление по форме обода);
  • однореберные, двухреберные и безреберные (деление по числу реборд).

Однореберные наиболее распространены изделия применяются для конструкций, движение которых совершается по путях с шириной до 4 метров с нитями на одном уровне. Также они подходят для передвижения крана по двум рельса каждой стороной с разными направлениями движения и для опорных подвесных тележек.

Особенности подвижных деталей от ПНЗ

Производим изделия согласно правилам ГОСТа 28648-90, соблюдаем предписания и требования. От этих элементов зависит функциональность и передвижение конструкций. Крановые колеса от ООО «ПНЗ» характеризуются такими особенностями:

  • изготавливаются литьем или из предварительно заготовленной поковки;
  • проходят термическую обработку, которая обеспечивает равномерную жесткость контура и прочность структуры;
  • проверяются на устойчивость реборд;
  • обладают износостойкой поверхностью и не склонны к образованию трещин.

Крановые колеса выдерживают максимальную нагрузку. Их структура ориентируется на выносливость и точность типоразмеров. Поэтому проводим проверку готовых объектов, организовываем выбраковку по нормам ПБ-10-14-92 – не допускаем к выпуску элементы с трещинами любых размеров, с отклонением от размеров, при выработке на 2% и при выработке толщины реборд до 50%. Формы и габариты изделий в точности соответствуют установленным требованиям чертежа.